Composicão química, % máxima
Tipo de aço ABNT |
|
|
|
|
|
|
|
|
201 | 0,15 | 5,50 | 1,00 | 0,060 | 0,030 | 16,00 | 3,50 | N |
7,50 | 18,00 | 5,50 | 0,25 | |||||
202 | 0,15 | 7,50 | 1,00 | 0,060 | 0,030 | 17,00 | 4,00 | N |
10,00 | 19,00 | 6,00 | 0,25 | |||||
205 | 0,12 | 14,00 | 1,00 | 0,060 | 0,030 | 16,50 | 1,00 | N |
0,25 | 15,50 | 18,00 | 1,75 | 0,32/0,40 | ||||
301 | 0,15 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 16,00 | 6,00 | |
18,00 | 8,00 | |||||||
302 | 0,15 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 17,00 | .8,00 | |
19,00 | 10,00 | |||||||
302 B | 0,15 | 2,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 17,00 | 8,00 | |
3,00 | 19,00 | 10,00 | ||||||
303 | 0,15 | 2,00 | 1,00 | 0,20 | 0,15 | 17,00 | 5,00 | M0 (A) |
mín. | 19,00 | 10,00 | 0,60 | |||||
303 Se | 0,15 | 2,00 | 1,00 | 0,20 | 0,060 | 17,00 | 8,00 | Se |
19,00 | 10,00 | 0,15 mín. | ||||||
304 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 18,00 | 8,00 | |
20,00 | 10,50 | |||||||
304 L | 0,030 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 18,00 | 8,00 | |
20,00 | 12,00 | |||||||
304 N | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 18,00 | 8,00 | N |
20,00 | 10,50 | 0,10/0,16 | ||||||
305 | 0,12 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 17,00 | 10,50 | |
19,00 | 13,00 | |||||||
308 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 19,00 | 10,00 | |
21,00 | 12,00 | |||||||
309 | 0,20 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 22,00 | 12,00 | |
24,00 | 15,00 | |||||||
3095 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 22,00 | 12,00 | |
24,00 | 15,00 | |||||||
310 | 0,25 | 2,00 | 1,50 | 0,045 | 0,030 | 24,00 | 19,00 | |
26,00 | 22,00 | |||||||
3105 | 0,08 | 2,00 | 1,50 | 0,045 | 0,030 | 24,00 | 19,00 | |
26,00 | 22,00 | |||||||
314 | 0,25 | 2,00 | 1,50 | 0,045 | 0,030 | 23,00 | 19,00 | |
3,00 | 26,00 | 22,00 | ||||||
316 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 16,00 | 10,00 | M0 |
18,00 | 14,00 | 2,00/3,00 | ||||||
316 L | 0,030 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 16,00 | 10,00 | M0 |
18,00 | 14,00 | 2,00/3,00 | ||||||
316 F | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,20 | 0,10 | 16,00 | 10,00 | M0 |
mín, | 18,00 | 14,00 | 1,75/2,50 | |||||
316 N | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 16,00 | 10,00 | M0 2,00/3,00 |
18,00 | 14,00 | N 0,10/0,16 | ||||||
317 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 18,00 | 11,00 | M0 |
20,00 | 15,00 | 3,00/4,00 | ||||||
317 L | 0,030 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 18,00 | 11,00 | M0 |
20,00 | 15,00 | 3,00/4,00 | ||||||
321 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 17,00 | 9,00 | Ti >= |
19,00 | 12,00 | 5 x C | ||||||
329 | 0,10 | 2,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 25,00 | 3,00 | M0 |
30,00 | 6,00 | 1,00/2,00 | ||||||
330 | 0,08 | 2,00 | 0,75 | 0,040 | 0,030 | 17,00 | 34,00 | |
1,50 | 20,00 | 37,00 | ||||||
347 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 17,00 | 9,00 | Nb + Ta >= |
19,00 | 13,00 | 10 x C | ||||||
348 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 17,00 | 9,00 | Nb + Ta>= 10 x C |
19,00 | 13,00 | Ta 0,10 máx. | ||||||
I | C0 0,20 máx. | |||||||
384 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 15,00 | 17,00 | |
17,00 | 19,00 |
Notas:
l ) Fator é o número pelo qual se deve multiplicar a espessura nominal da chapa para se obter o diâmetro do cutelo a ser empregado no ensaio do dobramento (Exemplo: se o fator é igual a 3, o diâmetro do cutelo deverá ser igual a 3 vezes a espessura da chapa a ser ensaiada).
2) Os valores das propriedades mecânicas apresentadas sem asteriscos (*) na Tabela acima são médios.
3) As propriedades podem variar consideravelmente em função da composição química, dimensão, estado do aço ensaiado e métodos de tratamentos térmicos ou mecânicos.
4) As propriedades mecânicas dos produtos planos variam em função da relação entre a direção testada e a direção de laminação. Por exemplo: ductilidade (é maior quando o eixo de dobramento for transversal à direção da Laminação).
Martensíticos
Composição química, % máxima
Tipo de aço ABNT | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Outros |
403 | 0,15 | 1,00 | 0,50 | 0,040 | 0,030 | 11,50 | ||
405 | 0,08 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 11,50 | Al | |
410 | 0,15 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 11,50 | ||
414 | 0,15 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 11,50 | Ni | |
416 | 0,15 | 1,25 | 1,00 | 0,060 | 0,15 | 12,00 | 0,60 | |
416Se | 0,15 | 1,25 | 1,00 | 0,060 | 0,060 | 12,00 | Se | |
420(B) | 0,15 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 12,00 | ||
420F | 0,15 | 1,25 | 1,00 | 0,060 | 0,15 | 12,00 | 0,60 | |
422 | 0,20 | 1,00 | 0,75 | 0,025 | 0,025 | 11,00 | 0,75 | Ni 0,50/1,00 |
431 | 0,20 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 15,00 | Ni 1,25/2,50 | |
440 A | 0,60 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 16,00 | 0,75 | |
440 B | 0,75 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 16,00 | 0,75 | |
440 C | 0,95 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 16,00 | 0,75 | |
501 | 0,10 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 4,00 | 0,40 | |
502 | 0,10 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 4,00 | 0,40 |
l ) Fator é o número pelo qual se deve multiplicar a espessura nominal da chapa para se obter o diâmetro do cutelo a ser empregado no ensaio do dobramento (Exemplo: se o fator é igual a 3, o diâmetro do cutelo deverá ser igual a 3 vezes a espessura da chapa a ser ensaiada).
2) Os valores das propriedades mecânicas apresentadas sem asteriscos (*) na Tabela acima são médios.
3) As propriedades podem variar consideravelmente em função da composição química, dimensão, estado do aço ensaiado e métodos de tratamentos térmicos ou mecânicos.
4) As propriedades mecânicas dos produtos planos variam em função da relação entre a direção testada e a direção de laminação. Por exemplo: ductilidade (é maior quando o eixo de dobramento for transversal à direção da Laminação).
Ferríticos
Composição química, % máxima
Tipo de aço ABNT |
|
|
|
|
|
|
|
|
409 | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.045 | 0.045 | 10.50 | Ti>=6xC | |
429 | 0.12 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 14.00 | ||
430 | 0.12 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 16.00 | ||
430F | 0.12 | 1.25 | 1.00 | 0.060 | 0.15 | 16.00 | 0.60 (A) | |
430FSe | 0.12 | 1.25 | 1.00 | 0.060 | 0.060 | 16.00 | Se 0.15 min | |
434 | 0.12 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 16.00 | ||
436 | 0.12 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 16.00 | 0.75 | Nb+Ta>=5xC |
442 | 0.20 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 13.00 | 0.75 | |
446 | 0.20 | 1.50 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 23.00 | N |
l ) Fator é o número pelo qual se deve multiplicar a espessura nominal da chapa para se obter o diâmetro do cutelo a ser empregado no ensaio do dobramento (Exemplo: se o fator é igual a 3, o diâmetro do cutelo deverá ser igual a 3 vezes a espessura da chapa a ser ensaiada).
2) Os valores das propriedades mecânicas apresentadas sem asteriscos (*) na Tabela acima são médios.
3) As propriedades podem variar consideravelmente em função da composição química, dimensão, estado do aço ensaiado e métodos de tratamentos térmicos ou mecânicos.
4) As propriedades mecânicas dos produtos planos variam em função da relação entre a direção testada e a direção de laminação. Por exemplo: ductilidade (é maior quando o eixo de dobramento for transversal à direção da Laminação).
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